隨著各行業(yè)對(duì)品質(zhì)的提升，選擇更好的材料來進(jìn)行產(chǎn)品性能優(yōu)化是一種有效途徑，碳纖維具有高強(qiáng)度、耐高溫、成型好等多種優(yōu)勢，在多個(gè)領(lǐng)域取得廣泛應(yīng)用。熱壓罐作為一種碳纖維制品應(yīng)用較多的成型方式，本文諸城市日通機(jī)械有限公司將對(duì)碳纖維熱壓罐成型工藝步驟簡單解析。

       一、準(zhǔn)備過程

       該過程主要包括工具的準(zhǔn)備和材料的準(zhǔn)備，主要包括模具、碳纖維預(yù)浸料、輔助材料的準(zhǔn)備。

       二、材料鋪貼

       這個(gè)步驟包括預(yù)浸料的裁切、鋪層和壓實(shí)。主要是將碳纖維預(yù)浸料按照不同的尺寸和要求進(jìn)行裁剪，裁剪可選擇樣板，也可以采用自動(dòng)切割機(jī)。再將預(yù)浸料裁剪成想要的尺寸，按照設(shè)計(jì)的鋪層方式進(jìn)行鋪層，再進(jìn)行預(yù)壓實(shí)處理。目前碳纖維制品如碳纖維管、碳纖維板或者其他異形件都是采用手工鋪層的方式，靈活性較高。

       三、固化準(zhǔn)備過程

       這個(gè)步驟主要包括碳纖維制品的裝袋、輔助材料的裁切、鋪放等，通常固化準(zhǔn)備工作包括制件、模具、真空袋和輔助材料的準(zhǔn)備。其中，使用的輔助材料包括脫模材料、透氣材料(用以均勻地分散真空袋體系內(nèi)的真空)等。

       四、固化成型

       固化是每個(gè)碳纖維制品的必要步驟，是將預(yù)浸料中的熱固性樹脂在固定工藝條件下進(jìn)行加溫加壓，形成的比較穩(wěn)固的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。對(duì)于熱固性碳纖維復(fù)合材料來說，一旦進(jìn)行固化，所有因?yàn)殇亴踊蛘吖袒^程中產(chǎn)生的缺陷都是不可改變的，因此在進(jìn)行熱壓罐固化的時(shí)候，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)就顯得很重要了。

       五、檢測

       檢測主要分為三種方式：目測、超聲或X射線無損檢測。當(dāng)碳纖維制品固化成型后，首先需要對(duì)外表進(jìn)行目測、看看是否存在白斑、缺膠、集膠等問題，而內(nèi)部檢測通常采用超聲或X射線無損檢測，可以根據(jù)材料不同的密度來顯示不同的存在形態(tài)，也可對(duì)內(nèi)部的密集空隙和分層進(jìn)行檢測。

       六、后加工

       主要是因?yàn)榧庸こ尚秃蟮奶祭w維制品會(huì)出現(xiàn)毛刺或者飛邊的情況，可以通過拋光機(jī)或者銑床等進(jìn)行修整，從而達(dá)到設(shè)計(jì)的需求。

       除上述固定步驟外，某些復(fù)合材料制件需要進(jìn)行熱壓罐二次成形，進(jìn)行共膠接或共固化，后制備具有復(fù)雜形狀的復(fù)合材料制件。