硫化罐上面有一個(gè)安全閥，也是關(guān)鍵的一個(gè)部位，同時(shí)也是容易出現(xiàn)故障的一個(gè)地方。下面是諸城市日通機(jī)械有限公司的專家整理的硫化罐安全閥常見故障以及造成故障的原因及以及處理方法：

      一、經(jīng)常漏汽 漏汽的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴(yán)，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；彈簧變形：杠桿式上的重錘位置移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不垂直，閥芯抬起降壓時(shí)不能回到原位等。

      處理方法主要有：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；更換新彈簧；重新找準(zhǔn)重錘位置：校驗(yàn)杠桿位置，使其垂直運(yùn)動；正確安裝排汽管并清理銹渣等。

      二、達(dá)到開啟壓力卻不開啟 其主要原因和處理方法有：

      1、當(dāng)因重錘向杠桿盡頭移動或彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當(dāng)時(shí)，可調(diào)整重錘位置，適當(dāng)放松彈簧或更換彈簧。

      2、閥座和閥芯被粘住生銹時(shí)，可用手做抬起排汽試驗(yàn)或用扳手緩緩扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。

      3、若閥桿與外殼間隙太小，受熱膨脹卡住時(shí)，可適當(dāng)擴(kuò)大閥桿與外殼間的間隙。

      4、如果因?yàn)榘惭b原因則拆下安全閥重新安裝。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未拆除，則清除阻擋物，除掉盲板。

      5、若杠桿上有不當(dāng)重物則應(yīng)除去。

      6、有的安全閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道，也應(yīng)拆除。

      7、因閥芯和閥座密封不好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時(shí)，應(yīng)消除漏汽。

      三、沒有達(dá)到開啟壓力卻自動開啟 其主要原因和處理方法有：

      1、由于杠桿安全閥重錘至閥芯支點(diǎn)距離不夠，或彈簧安全閥調(diào)整螺母沒擰到位等，安全閥調(diào)整不當(dāng)時(shí)．應(yīng)重新正確調(diào)整，使彈簧壓力重新調(diào)到所需要的值。

      2、由于重錘沒固定好，應(yīng)重新固定。

      3、因壓力表長時(shí)間不校驗(yàn)，指示誤差增大時(shí)，應(yīng)更換壓力表。

      4、若因安全閥拆卸檢修后裝配不符合要求時(shí)，則應(yīng)更換或重新安裝。

      四、安全閥閥芯回座遲緩 其主要原因及處理方法：

      1、因安全閥技術(shù)性能不好，致使回座壓力達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換安全閥。

      2、因彈簧性能降低，或杠桿安全閥開啟后重錘有移動時(shí)，應(yīng)更換彈簧或調(diào)整安全閥重錘。

      3、因安全閥的排汽能力小，降壓太慢時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)或更換安全閥。

      五、當(dāng)安全閥排汽截面不夠，排汽量小于鍋爐蒸發(fā)量，尤其是鍋爐實(shí)際使用壓力小于設(shè)計(jì)壓力，原有的安全閥在壓力降低后，排汽量也下降，不能滿足要求，致使排汽后壓力繼續(xù)上升，閥芯不能回座，這時(shí)應(yīng)更換安全閥。